Пресс гидравлический электромонтажный (головка)

Гидравлическая электромонтажная головка — это рабочий орган (исполнительный механизм), который подключается к внешнему источнику давления: ручного гидравлического насоса или электрической маслостанции. В отличие от автономных прессов, такая головка не имеет встроенного привода, что делает ее значительно легче, мощнее и удобнее для работы в труднодоступных местах. Внизу категории читайте более подробно.

Конструктивные особенности

Головки предназначены для самых тяжелых работ, где требуется усилие, которое трудно обеспечить ручным моноблочным инструментом.

• Быстроразъёмное соединение (ОРЗ): Позволяет мгновенно подключить головку к шлангу высокого давления маслостанции без потери масла.

• Типы голов:

  • Открытая (С-образная): Удобна для быстрой смены наконечников на длинном кабеле.

  • Закрытая (с фиксатором): Выдерживает более крупные нагрузки (до 100 тонн и выше) благодаря замкнутому контуру силы.

• Мощность: Рабочее давление в таких системах обычно составляет 700 бар (70 МПа).

---

Области применения и мощность

Модель/Зусилля	Диапазон сечений кабеля	Назначение
12–20 тонн	до 300–400 $mm^2$	Стандартные электромонтажные работы, подстанции.
30–60 тонн	до 630–1000 $mm^2$	Работа с толстостенными гильзами, высоковольтные линии.
100+ тонн	Специальные зажимы	Монтаж линий электропередатчик (ЛЕП), обжимка сталеалюминиевых проводов.

---

Преимущества использования отдельных головок

• Минимальный вес в руках: Монтажник держит только рабочую голову, тогда как тяжелая маслостанция стоит на земле.

• Высокая скорость: При подключении к электрогидравлической маслостанции цикл обжима происходит за считанные секунды.

• Универсальность: К одной маслостанции можно по очереди подключать пресс-голову, гидравлический трубопровод или дирокол.

Рекомендации по эксплуатации

1. Защита ШРЗ: Всегда используйте пылезащитные колпачки на соединениях. Меньшая полость, попав в систему, может вывести из строя клапаны маслостанции.

2. Воздух в системе: После первого подключения к новой помпе выполните 2-3 цикла "холостого" выдвижения штока для удаления воздуха.

3. Контроль матриц: Используйте только те матрицы, которые четко фиксируются в посадочных местах головы, чтобы избежать перекоса штока.