Рейсмусовый станок HOLZMANN DHM330PROSMW2_230V

Рейсмусовый станок HOLZMANN DHM330PROSMW2_230V - это усовершенствованное оборудование для калибровки заготовок по толщине, особенностями которого является высокоэффективный спиральный вал, оснащенный 24 твердосплавными лезвиями, и компактная конструкция, дающая съезд. Максимальная глубина снятия при высоте прохода до 152 мм составляет 2,4 мм, при высоте более 152 мм – 0,8 мм. Максимальная ширина обработки - 330 мм.

Рабочий стол выполнен из полированного гранита, что обеспечивает оптимальное скольжение древесины. Столы подачи и выхода заготовки складываются. Высота прохода устанавливается по миллиметровой шкале и регулируется с помощью рычага. Для максимальной точности выполнения имеется ограничитель высоты строгания. Двигатель мощностью 1,5 кВт позволяет качественно обрабатывать все породы древесины.

Особенности рейсмусового станка HOLZMANN DHM330PROSMW2_230V

• Спиральный двухпазовый ножевой вал с 24 твердосплавными лезвиями
• Скорость вращения вала - 8500 об/мин
• Мощность двигателя – 1,5 кВт (230 В)
• Максимальная ширина обработки – 330 мм
• Глубина снятия при высоте до 152 мм – до 2,4 мм
• Глубина снятия при высоте более 152 мм – до 0,8 мм
• Миллиметровая шкала для установки высоты прохода
• Регулировка высоты прохода с помощью рычага
• Ограничитель высоты строгания
• Рабочий стол из полированного гранита
• Столы подачи и выхода заготовки можно сложить
• Монтажные отверстия для крепления к рабочей поверхности
• Компактная конструкция, которую можно легко транспортировать
• Сертификация СЕ
• Гарантия 24 месяца.

Частые вопросы

Чтобы больше узнать об особенностях рейсмусовых станков, прочтите ответы на частые вопросы.

Какие преимущества имеют рейсмусовые станки со спиральным ножевым валом?

К преимуществам таких станков относятся:

• Нижний уровень шума
• Гладкая поверхность обработки
• Легкая замена отдельных ножей
• Сниженная нагрузка на двигатель.

Как правильно калибровать стол рейсмуса?

Калибровка стола рейсмуса происходит в несколько этапов:

1. Возьмите ровную заготовку и пропустите ее через станок
2. Измерьте толщину заготовки с обоих концов
3. Если толщина отличается, настройте высоту стола так, чтобы она была равномерной по всей ширине.

Какая скорость подачи заготовки оптимальна для рейсмусирования?

Оптимальная скорость подачи зависит от типа древесины:

• Для многих пород (сосна, липа) - 6-8 м/мин
• Для твердых пород (дуб, ясень) - 3-5 м/мин.

Низкая скорость обеспечивает более качественную поверхность, но увеличивает время обработки.

Что такое обратный удар в рейсмусовых станках?

Обратный удар – это внезапный выброс заготовки в сторону оператора. Во избежание обратного удара не устанавливайте слишком большую глубину реза и контролируйте состояние прижимных роликов.

Что делать, если рейсмусовый станок начал сильно вибрировать?

При возникновении сильной вибрации рейсмусового станка необходимо:

• Проверить балансировку ножевого вала
• Убедиться, что ножи установлены ровно
• Осмотреть крепление двигателя и других компонентов
• Убедиться, что станок установлен на стабильной поверхности.