Токарний верстат Cormak TYTAN 330L

Токарний верстат Cormak TYTAN 330L призначений для точіння внутрішніх і зовнішніх поверхонь, свердління, нарізання метричної і дюймової різьби та широкого спектру інших завдань по металу. Асинхронний двигун потужністю 1,1 кВт з високим крутним моментом і 12-швидкісний редуктор з діапазоном 65-1650 об/хв забезпечують якісну обробку і високу продуктивність роботи. Максимальний діаметр заготовки - 330 мм, довжина - до 915 мм.

Особливостями верстата є цифрова індикація по 2 осях поздовжнього і поперечного переміщення супорта, автоматична поздовжня і поперечна подачі, можливість обробки великого діапазону різьб без необхідності змінювати шестерні в “гітарі” і ергономічна панель керування для точного контролю робочого процесу.  

Особливості токарного верстата Cormak TYTAN 330L

• Максимальний діаметр обточування - 330 мм, довжина - 915 мм
• Асинхронний двигун з високим крутним моментом потужністю 1,1 кВт (400 В)
• 12-швидкісний редуктор із загартованими і відшліфованими шестернями
• Діапазон швидкості обертання шпинделя - 65-1650 об/хв
• Відображення швидкості на цифровому дисплеї
• Цифрова індикація по 2 осях поздовжнього і поперечного переміщення супорта
• Автоматична поздовжня і поперечна подачі інструменту 
• Можливість нарізання великого діапазону метрової і дюймової різьб без зміни шестерень
• Нарізання правої і лівої різьби
• Швидкий затискач на опорі для зміни напрямку обертання шпинделя
• Поворот інструментальної каретки на ± 45°
• Механізм ковзання задньої бабки на ± 10 мм для обробки конусів
• Ергономічна панель керування
• Система охолодження ЗОР
• Сертифікація СЄ.

Комплектація токарного верстата Cormak TYTAN 330L

В комплект поставки входять:

• Трикулачковий токарний патрон, 160 мм
• Основа
• Цифрова індикація для 2 осей
• Прецизійний поворотний центр MK3
• Фіксований центр MK3
• Набір кулачків
• Набір інструментів.

Часті запитання

Пропонуємо вашій увазі відповіді на часті запитання про токарні верстати по металу.

Що таке супорт і які його функції?

Супорт – це вузол токарного верстата, який переміщує різець у поздовжньому та поперечному напрямках. Його функції:

• Забезпечення точного позиціонування різця

• Ручне або автоматичне переміщення різця

• Можливість виконання складних траєкторій обробки.

Що таке люфт у токарному верстаті?

Люфт - це небажане переміщення частин верстата, найчастішою причиною якого є зношування. Люфт призводить до зниження точності обробки, тому при його виявленні необхідне оперативне регулювання або заміна вузлів.

Як перевірити точність токарного верстата?

Перевірити точність токарного верстата можна такими способами:

• Контроль кругового биття шпинделя за допомогою індикатора годинникового типу

• Перевірка паралельності руху супорта. Затисніть калібровану заготовку і заміряйте діаметри по всій довжині

• Тест різьбонарізання. Виконайте пробне нарізання різьби і перевірте крок за допомогою шаблона

• Вимірювання точності переміщення - перевірка довжини подачі супорта за допомогою лінійки і мікрометра.

Що таке поздовжнє і поперечне точіння?

При поздовжньому точінні рух різця здійснюється паралельно осі обертання заготовки, при поперечному - рух різця перпендикулярний осі обертання. 

Як правильно вибрати матеріал токарного різця?

Вибір матеріалу токарного різця залежить від оброблюваного матеріалу:

• Швидкорізальна сталь (HSS) - для обробки м’яких і середньої твердості матеріалів

• Твердосплавні пластини - для твердих і жаростійких сплавів

• Кераміка - для високошвидкісної обробки чавуну

• Кубічний нітрид бору (CBN) - для твердих матеріалів.